Автоматизация бункеров активного вентилирования зерна предусматривает автоматическое управление загрузкой бункеров, воз- духораспределением в бункере, температурой и влажностью зерна и продуваемого воздуха (рис. 7.12). В автоматическом режиме система воздухораспределения работает следующим образом. При включении привода Ml нории подается питание на привод М2 лебедки на подъем заглушки. Заглушка передвигается вверх, пока не разомкнутся контакты конечного выключателя LS (SQ1). При загрузке бункера до уровня LS (SL1) нория Ml отключается и подается сигнал па включение привода лебедки М2, который опускает заглушку вниз, пока датчик положения LS (SQ2) не коснется зерна и, разомкнув свои контакты SQ2, не отключит привод лебедки. Влагомер MS (SM2) контролирует влажность выносимого из бункера воздуха (она связана зависимостью с влажностью зерна) и управляет переключением с режима сушки на режим консервации. Влагомер MS (SM1) контролирует влажность наружного воздуха и управляет работой калорифера, подогревающего воздух с целью его осушения. Датчик минимального уровня LS (SL2) обеспечивает включение вентилятора М3 при условии, что заглушка установлена на уровень зерна и влажность зерна выше допустимой (в режиме сушки). Датчик температуры TS (SK) включает вентилятор М3 при превышении температуры (самосогревании) зерна в режиме консервации.
1 Технологическая характеристика объекта автоматизации
2 Разработка схемы автоматизации объекта
3 Составление алгоритма управления технологическим процессом
4 Разработка принципиальной электрической схемы
5 Расчёт и выбор элементов и средств автоматизации
6 Разработка и выбор пультов, щитов и шкафов управления
7 Разработка схем соединения
8 Разработка схем подключения (внешних соединений)
9 Определение основных показателей надёжности системы
10 Разработка мероприятий по технике безопасности при эксплуатации объекта автоматизации
11 Мероприятия по энергосбережению при эксплуатации объекта
Заключения
Список использованных источников
Около одной трети населения республики занято в сельском хозяйстве. Оно является сферой приложения труда и средой обитания населения. Сельское хозяйство является одним из основных поставщиков сырья для таких отраслей промышленности, как легкой, пищевой, комбикормовой и др. В свою очередь с/хозяйство является также и потребителем промышленных товаров. Оно широко использует технику, минеральные удобрения, горюче-смазочные материалы и т.д.
Сельское хозяйство РБ специализировано на выращивании традиционных для умеренных широт культур. В растениеводстве преобладают зерновые (ячмень, рожь, пшеница, картофель, кормовые культуры). Расширяются посевы зернобобовых и масличных культур. В животноводстве – КРС (молоко и мясо), свиньи и птица.
Растениеводство. Беларусь располагает значительными возможностями для увеличения валовых сборов зерновых и технических культур, картофеля и овощей, а также кормов для животноводства. Основным источником роста является повышение урожайности на основе интенсификации производства. Достаточное увлажнение почвы обеспечивает в Беларуси высокую эффективность использования минеральных удобрений в сочетании с органическими. Переход к интенсивному производству на наиболее плодородных почвах позволил бы при сокращении посевных площадей повысить урожайность в 2,5 – 3 раза, а затраты топлива и потребность в технике снизить в 1,5 – 2 раза. Необходимо строгое соблюдение технологии обработки почв. В связи с этим ускоренного развития требуют исследования в области адаптивно – ландшафтного земледелия. Именно в этом направлении кроются большие резервы как повышения продуктивности сельскохозяйственных угодий, сохранения плодородия почвы, так и значительной экономии минеральных удобрений и средств защиты.
2. Радченко, Г.Е. Автоматизация сельскохозяйственной техники / Г.Е. Радченко. – Минск: УП “Технопринт” 2005г.
3. Бородин, И.Ф. Автоматизация технологических процессов / Н.М. Недилько. – Москва: Агропромиздат 1980г.
4. Кудрявцев, И.Ф. Электрооборудование и автоматизация сельскохозяйственных агрегатов и установок / И.Ф. Кудрявцев. – Москва: Агропромиздат 1988г.
5. Бородин, И.Ф. Автоматизация технологических процессов / И.Ф. Бородин, Ю.А. Судник. – Москва: Колос 2005г.
6. Бородин, И. Ф. Автоматизация технологических процессов и системы автоматического управления / И. Ф. Бородин, С. А. Андреев. – Москва: Колос, 2006. – 352 с.